人行道芝麻灰花岗石砖

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超薄石材的加工方法

普通10mm以上的板材加工现在技术已经很成熟，而加工超薄板3～8mm正作为新技术被不断地开发出来。目前已经进入生产阶段的主要方法有：金刚石带锯分切、成组渐进式切机、对刨式、真空吸盘对刨式，此外还有其他的方法。 （1）金刚石带锯分切 用金刚石电镀在弹簧钢带上，形成切割石材的循环转动刀具，通过旋转带钢并对石材以推力得到切割。 这是一种现在比较成熟的工艺和设备，现在已经有了可生产620mm×620mm、920mm×620mm、1200mm×620mm、1225mm×920mm、1500mm×920mm板材带锯机。其带锯机基本性能见下表。薄板带锯机基本性能及参数项 目参 数生产能力/（m2/h）工作台驱动力更薄分切厚度/mm切口厚度/mm电源更大切割（长×宽×厚）mm3m2/每条带锯切割操作程度3气动21.3～1.6380V,50Hz1500×920×(2～8)200半自动 （2）成组渐进式切机 通过两组从大到小的锯片，使厚石材在经过数张锯片切割后，被分割成薄板，这在目前仍是一种新技术。从加工效率上它明显快于金刚石带锯加工。mag. 在石材标准板（15～20mm）的两面粘贴复合材料，通常有铝蜂窝、树脂板、陶瓷、水泥制品等，再用金刚石圆锯片从中间切开，而后再磨平、抛光，一般这也是超薄石材复合板的制作方法。

超薄石材的生产方法

按国际标准，超薄石材指厚度为8mm以下的石材。目前超薄石材一般情况下只能做到5mm左右厚，而且只有少数几个厂家生产，且价格偏高。从订货到取货周期长，运输时也容易破损。所以，多年来超薄石材的推广速度极为缓慢。现在主要作为建筑装饰材料使用。超薄石材目前的生产方法主要有：　　1、金刚石圆锯片对称切割法。　　其方法是将一块合适厚度的石材双面抛光后，剖开成两块和原石材长宽一致的超薄石材。对称切割法又分单向切割和双向切割两种形式。单向切割的石材宽度小于圆锯片的半径双向切割的石材宽度小于圆锯片的直径。这种切割法局限性是切割石材越宽，圆锯片越大，机器也越大。随之而来的一系列问题都暴露出来。

超薄石材复合板的粘接

其实这个问题对超薄石材复合板系列的产品 来讲非常重要，尤其是石材保温板。复合板意味着把不容材质的产品 复合在一起，主要的方式为粘接，那么这就面临一个问题即粘接剂，如何选用粘接剂？粘接剂的性能指标？等等问题。因为超薄石材可以和不同材料复合，那么针对材质不同则性能不同的产品 而言粘接剂就非常关键了。　　从粘接剂本身来说，主要有几个常规的指标来衡量，比如粘接强度、抗拉拔强度、抗剥离强度、抗剪切强度，从环境和使用寿命角度上要衡量粘接剂的耐温差性能、性能、抗酸碱性能、抗冻融性能等等，从生产和利益角度上还要衡量粘接剂的固化条件、固化时间、成本等等，因为固化问题会影响到规模化的生产。总之粘接剂的选择是个较复杂且需要做大量的试验和通过实际工程应用来检验的重要环节。　　作为超薄石材复合板产品 ，因为石材本身加工至3-5mm的厚度，甚至更薄，其自重也就在每平方米8-14kg，从粘接强度、抗拉拔强度、抗剥离强度、抗剪切强度而言是不存在问题的，试想1Mpa的粘接强度相当于一平方米的面积要施加100吨的拉力才能将其拉开，所以个人认为应该考虑环境和使用寿命以及是否适合规模化生产这两点问题。应该考虑粘接剂的抗温差性能和性能，可以对其施行改性，虽然需加入的特殊材料无疑会将其粘接强度降低，但即使粘接强度（剪切实验数值）降低至0.2Mpa(20吨/㎡),它也远远大于面材自身的重量,如果此时,粘接剂的抗温差性能与性能等能够大大提高,就避免了因温差的变化、紫外线的照射、酸雨、盐雾的侵蚀等造成的面材中部开胶形成凸起并使面材发生放射状裂纹，进而随雨水的冲刷致使面材成块状断裂并脱落的现象。超薄石材复合板在以往的工程中我们已经见到过石材面层在上墙后出现脱落的现象，我想这跟超薄石材精加工的平整度和粘接剂的选择上有直接关系。还有一点就是石材和复合材料比如瓷砖、玻璃、铝蜂窝、保温材料等等进行复合，因为不同的材料热膨胀系数、弹性模量等性能不同，有的的材料甚至差别非常大，这就要求粘接剂要具备一定的柔性和韧性，否则在温差变化大的时候，材料自身的应力将会造成版面变形和开裂。这个道理和做外墙保温及面砖填缝要抹柔性腻子是一回事。其次应该考虑粘接剂是否适合大面积加工和规模化生产，如果做不到这一点，那产品 也就无法大面积推广，企业 也就无法正常生存和发展下去，当然也就无法造福于民啦。

超薄石材粘贴外墙的节能作用及施工

庄建东　大连华通石材有限公司 摘要：以大连阳光月秀小区外墙粘贴超薄石材项目为例，从工程的概况、外观效果、安全性、工程成本、节能效果、石材后期外观、成本、能效方面谈与干挂石材相比的优点，以及超薄石材粘贴的施工技术要领。pic. 关键词：超薄石材石材粘贴 　　2005年9月，华通石材公司承接了大连阳光月秀小区外墙装饰的项目。该项目是在2005年7月1日前设计施工的，而工程进人装饰阶段是在7月1日之后，恰好这期间大连市发布了关于建筑节能率达到65%的强制要求。由于该工程先于规定发布之前设计施工，原本可以不执行规定中的节能率，但该项目甲方从长远考虑，决定主动执行新规定，可项目临街，原设计效果是石材干挂，而石材干挂会严重破坏保温层，这个矛盾摆到甲方面前。当华通公司得到这个信息之后，提出了用超薄石材粘贴的技术。甲方开始持怀疑态度，认为此粘贴技术没有先例，安全问题得不到认可，而且对造价没有底，更后经双方研究决定，先做出lOm2样板，并做相关的拉拔及冻融检测，再考察施工方已做过的其他工程。十几天后，检测结果出来，压缩剪切强度是1.58MPa，比原设计要求1.OOMPa高，而冻融25次循环后强度是1.19MPa,也比原强度0.70MPa高，其他各项指标均JC/TC547-2005标准。随后华通公司又给甲方做了一份成本预算，根据各项成本的实际预算，造价比原先预算每㎡减少了100多元。以该工程外墙需要粘贴面积近万㎡计算，此项成本可节约近百万元。至于节能率更是规定要求。因为采用干挂不仅要破坏原本施工好的挤塑板保温层，而且在干挂焊接过程中的火星容易使挤塑板点燃。经过甲方慎重的思考后，更终同意选择超薄石材粘贴，但甲方仍心存顾忌，不太相信粘贴效果能与干挂完全一样，于是留下一小块约几百㎡做干挂用来比较。至此，工程这才进人了实质操作。 一、工程概况 　　阳光月秀小区位于大连市沙河口区西北路北，其中四栋临街，高20m，外墙除部分玻璃幕之外全部采用天然石材饰面，面积约1万㎡，石材品种采用罗源红火烧板及光面板穿插，整体效果给人以稳重、大方、高雅的视觉效果。 二、保温节能设计 　　该项目是大连民建设计院设计，外墙保温采用25cm厚挤塑板，前期设计为干挂石材，后改为粘贴超薄石材，节能率要求65%。 . 三、超薄石材粘贴安全设计 　　按甲方要求，设计方对超薄石材粘贴的技术指标及安全指标进行了论证。按照2.5倍安全系数考虑，外保温系统面层粘贴石材的自重不大于35kg/㎡。(包括石材粘贴及勾缝剂)，设计要求石材厚度不能大于8mm，规格选用600mmx900mm以下，粘接剂采用盾石C07，勾缝采用石材勾缝剂。 四、施工 　　(一)对基体进行平整度及粘结力改善处理 　　粘贴超薄石材对墙体的平整度要求有较高要求，一般要达到±3mm以内。因此，原基体经调线检测后如达不到就要进行打除和找平，同时对基体的粘结力进行修补，一般是找平之后用干粉做薄薄一层底层粘贴剂。 　　(二)石材粘贴 　　基层处理后需24h后再进行石材粘贴，粘贴时石材将表面粉尘去除，然后将粘贴剂，刮粘到石材背面，并做锯齿状刮平，再将石材贴到墙上，调整好平整度后即可。 (三)勾缝及清洁处理 　　石材粘贴后常常会留下胶泥或污渍，及时清洁，可用抹布擦去，24h后即可进行勾缝，勾缝方法与干挂相同。即里面可填充泡沫条，外面打硅酮胶。 　　(四)施工质量检查 　　采用粘贴更主要的质量要求是不允许空鼓以及平整度达不到要求。因此，在施工后2h之内，进行跟踪质检，如发现空鼓面积在5cm2以内，连续3处以上即应取下重新施工。平整度检查是用2m长铝管校测，看中间缝是否大于5mm，大于则重新调整。 五、结论 　　该项目完成后与干挂石材做了比较，得出几方面的数据：成本降低了20%;节能率提高15%。以后华通公司又承接的十几个工程情况证明，超薄石材粘贴不仅具有干挂同样效果、节约成本，提率等优点外，同时也有积极的社会效益。

超硬固结磨具制造工艺

超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能，用它们制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同，除超硬磨料层外，还有过渡层和基体。超硬磨料层是起切削作用的部分，由超硬磨料和结合剂组成。基体是在磨削中起支托作用的，由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层，由结合剂构成，有时也可省去。常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。　　固结磨具的制造工序有：分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。随结合剂不同，制造工艺也不尽一样。陶瓷结合剂磨具主要采用压型法，将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后，置于混料机内混合均匀，投入金属模具内，在压力机上成型出磨具毛坯。毛坯经干燥再装入窑内焙烧，烧成温度一般为1300℃左右。当采用低熔点烧熔结合剂时，烧成温度低于1000℃。再按规定尺寸形状加工，更后检查产品 。树脂结合剂磨具一般是在室温条件下在压力机上成型，也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂为结合剂时，硬化温度为180～200℃。橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料，并滚压成薄片，然后用冲刀冲裁成型；也有的用松散料，投入金属模具内在压力机上成型。成型后在硫化罐内硫化，温度为165～180℃。　　金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种，主要用于超硬磨料固结磨具。粉末冶金法以青铜等为结合剂，混料后采用热压或在室温条件下加压成型，然后烧结加工。电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属，按电镀工艺将磨料固结在基体上，制成磨具。特殊品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混合、成型，在1800℃左右烧结制成。这种磨具结构紧密，有较高强度，主要用于加工钟表、仪表等零件。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的，它的弹性好，主要用于金属材料及其制品的抛光。

摘掉石材对人体有放射性危害帽子

2009年1月1日起，国家取消了进出口 大理石及其制品的放射性通关检验，的石材包括大理石、石材、石材、砂岩石等种类，为石材企业 进出口 通关赢得了时间，降低了通关费用，这标志着石材的放射性问题澄清工作取得了阶段性成果。然而，由于一些媒体的片面宣传，石材的放射性问题在普通百姓中造成的影响远没有结束，在实际装饰装修过程中，石材的放射性问题一直是人们关注的对象，有的甚至造成了一种心理负担。仍然不断地有人向我们咨询石材的放射性情况，石材的广泛应用仍然受到了不良的影响。 我国2002年1月1日实施的GB6566-2001《建筑材料放射性核素》标准，对以水泥、砖瓦、砂石等建筑主体材料规定了严格的内照射和外照射指标，对以花岗石和建筑陶瓷为代表的装饰材料规定了内照射和外照射指标及相应的适用范围（具体内容见表1）。该标准对石材的放射性要求比原建材行业标准JC518-1993（96）《天然石材产品 放射防护分类控制标准》要宽松，采用了原GB6566-2000《键筑材料放射卫生防护标准》内容，说明从卫生安全方面对石材的放射性要求并不高。2008年，GB6566-2001标准进行了修订，各方面总结了标准实施6年多的经验，再一次对装修材料进行了放宽。取消了石膏等装修材料的放射性要求，仅对建筑陶瓷、花岗石等装饰材料提出了分类要求，并且取消了花岗石大于C类的分类，原因是没有实际意义。新修订的GB6566标准在2008年底审议通过，上报待批，不久将发布实施。 2006年，在争取大理石放射性进出口 的过程中，为了说明问题，我们整理了100多种常见大理石的放射性检验数据，这些数据是经过国家监督抽查或市场多次委托检验的综合分析数据。数据分析说明了常规大理石的放射性指标在0.02左右，为标准技术指标的1/50，与农田土壤的放射性指标类似，完全达到绿色产品 的范围。因此大理石的放射性纯属炒作，不该成为问题。为了继续说明石材的放射性问题，我们收集整理了GB6566-2001标准实施7年中常规花岗石的放射性检验数据，数据来自多次检验的综合分析结果，少数检测结果分散性较大的品种，采用重复统计，检验数据出自国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心实验室。详细数据见于：《石材》2009年第五期，或来电咨询。 从表中的检验数据统计结果，除个别品种外，国产花岗石放射性绝大部分属于A类产品 ，而且大多要比标准指标低得多，放射性安全系数是足够大的。黑色花岗石普遍比较低，接近大理石的放射性水平。带有黑色云母杂质的石材放射性水平较高，多见于粉红色石材；其它颜色的石材中，色斑、色线或黑色斑点密集的地方，放射性水平比正常要高。进口石材中，也只有少数品种放射性水平偏高。石材的放射性水平也存在不均匀性，同一块板材，外观花纹色调有差异的地方放射性水平是不同的；不同批次的荒料之间放射性水平也会有差异，有些品种差异会非常大，例如统计表中的“红钻”、“细啡珠”、“印度红”等花岗石，不同的批次分别出现了A类、B类、C类和大于C类不同结果，类似的现象在其它少数品种中也存在。我国产的花岗石日前还未发现有C类以上的品种，多是A类，个别品种有时偏一点B类。 石材是物质世界的组成部分，也是各种建筑材料的原料来源，同其它建筑材料一起构筑我们生存的空间。人类在具有放射性的环境中繁衍了几十万年，时时刻刻受到外来射线的辐射，已经是很正常、很自然的事情。建材产品 的放射性水平属低剂量辐射，不可能在短期内很快导致确定性效应，一些报道和传言是缺少理论与实践依据的。我们应以科学的观点正确对待花岗石的放射性问题，进而适当合理地选用石材，达到既美化家居，又能人身健康和安全。 建筑材料的放射性对人体的伤害，主要通过两个方面进行：一个是外照射，主要是γ射线电离辐射；另一个是内照射，主要是通过吸入放射性气体--氡，在体内近距离释放α射线，分解体内细胞而破坏生理平衡，对人体造成损坏。γ射线能量较低，穿透能力很强，因为人类对地球的辐射长期适应而具有一定的能力，所以外照射对人类的危害不是很明显，许多放射性较高的花岗石矿区祖祖辈辈生活着的百姓并没有感到不适，而且寿命并不低，原因是已经适应了这种高辐射的环境。原生放射性核素238U在衰变过程中变成镭，镭不稳定衰变成氡，氡继续衰变，放出射线。氡是一种比空气更重的放射性惰性气体，容易沉积在屋内低处，在不通风或人类长时间停留的环境中，很容易吸到体内从而危害人体，内照射对人类的危害程度更大，预防的办法就是室内多通风，减少氡的吸人量。 虽然放射性标准中对花岗石的放射性规定了严格的分类控制指标，但并不是说A类石材就安全，B类石材就不安全，这其中也有一个剂量的尺度；也不能说哪个石材品种就绿色，哪种石材就不安全，因为有些花岗石根据矿物成份变化，放射性从A类到C类都有。所以实际使用中应针对该批量产品 到有资质的检测单位进行检测，确定其确切的放射性含量，再根据其用途和用量采用灵活的防范意识。例如内照射指数为0.9的A类花岗石用在室内一定要注意多通风，更好是不用在卧室等长期封闭使用的室内；对于用量不大的B类石材，例如内照射指数为1.1的花岗石作为窗台板或茶几板等用途放在卧室内也是未常不可的。即使用了放射性水平较低的石材，也应对室内多通风处理，原因是墙地等其它建筑装修材料同样会放出氡气。另外说明一点，建筑材料所含放射性物质的半衰期长达上亿年，是一个漫长的释放过程，不像家具中的甲醛、VOC等有毒物质通过一段时间的挥发会降低浓度和毒害性，放射性是永远存在的。 总之，花岗石放射性并不是什么可怕的物质，正确使用和积极预防石材和其它建筑材料的放射性，会使我们的生活更放光彩。

成功修整砂轮的秘诀

圣戈班磨料磨具公司(Saint-GobainAbrasives)能更大提高砂轮磨削性能的关键因素是好的整形和修锐(通称修整)工具和熟练的修整技巧。实际上，一个具有修整工具和熟练掌握修整砂轮技巧的操作者，能始终保持砂轮具有高的磨削性能。而不是只依靠购买所谓的好砂轮。这一点非常重要，因为车间不能按每个人操作的情况，配备的砂轮。 　　修锐是一个将超硬磨粒砂轮的磨粒修磨锋利的处理过程。在这一过程中，需去除磨粒间的结合剂和磨钝的砂轮磨粒，使具有很强磨削性能的砂轮磨粒结合剂之外，形成锐利的切削刃。修锐也从砂轮表面的气孔中，去除微小的材料，防止作用于砂轮上的磨削力增大，砂轮上的磨削力增大，将会引起振动和造成零件表面烧伤。　　没有适当的修锐，即使是更好的砂轮也不可能获得加工零件的和尺寸一致性。实际上，当你投资了的砂轮，为了获得高的磨削性能，很好地修整它们就显得非常重要。 　　整形可以说是砂轮准备工作的一部分，它与普通砂轮的修锐同时进行。对于超硬磨料砂轮，两道工序是分开进行的，对砂轮进行整形。在使用超硬磨料砂轮磨削中，整形是使用整形工具或滚轮进行，修锐经常是使用一个陶瓷结合剂的修整棒，在整形完成后，对砂轮进行修锐处理。 　　在砂轮包括整形与修锐的修整之前，主轴轴承在一定的温度下(如通常的砂轮磨削状态)是很重要的。这样可避免损伤零件几何形状以及砂轮和修整工具的非正常磨损。对于修整用的工具小心处理，因为它一般由质硬、耐磨但又很脆的金刚石材料制成，且对因轻微碰撞、受力引起微小裂纹和破碎都非常敏感。 　　因为金刚石整形器本身就是一把刀具，需保持非常锋利。使用一个磨钝了的修整工具来修整砂轮表面，会使砂轮变钝。为了保持一个和锋利的金刚石修整工具，每隔一定时间，需要1/8圈地旋转单点或带锥尖的修整工具。旋转次数可根据修整情况决定，根据经验，更少每天旋转一次。对于凿子头和成型的修整工具，一般需在它们磨钝前180°地旋转一次。 　　大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的更高点与砂轮外圆的更高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的更高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。 　　采取微量修整 　　为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。选择更合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。更终结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。更佳的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何形状，又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。 　使用单点修整工具，应以10-15°的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。 　　横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮，损害零件的表面粗糙度和金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和烧伤零件表面。均匀较快的横向移动速度能修整出好的砂轮表面，提高砂轮的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。 　　保持冷却 　　适当地使用冷却液，能加快修整速度和提高修整效率。根据经验，选用一股3/8英寸直径的冷却液，能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管，充满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后，决不允许修整工具，从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具，在冷、热的极端温度变化下，产生裂纹或破裂。 　　使用过滤器对冷却液进行过滤，能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损，增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下，可以中断对金刚石修整工具的冷却)，才对砂轮采取干式修整。在每天下班前，关掉冷却液后，让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。 　　振动是修整的大敌 　　在砂轮修整中，有效地减小振动，避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等，是至关重要的。这意味着还保持砂轮平衡，这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何形状的好坏，都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个的砂轮也是很重要的。 　　假如是一个的砂轮，只需妥当的安装即能保持砂轮很好的平衡。按照砂轮制造商的出厂说明，砂轮上标有一个向上箭头，它表明砂轮经粗平衡后的轻端方位。然后用户可以根椐箭头指示，注意修整砂轮，使其达到动态平衡。冷却液均匀地加注，有时也能帮助砂轮保持平衡。 　　为了进一步地避免振动，需修整工具牢固地夹紧在夹座上和保持更小的悬垂量，以修整工具有足够的刚性。如果金刚石工具没有牢固夹紧，就会引起振动、产生噪音，在零件表面产生波纹，拉伤零件表面和损坏修整工具。
成品石材破损后常见的3种可行的修复方法

石材在搬运、加工和使用过程中不免会有破裂损坏现象，所以为不造成浪费和损失，通过渗透、粘接和修补等工艺使其得以恢复。下面分别加以论述。如果是小面积的修补也可以从市面上买来现成的胶水进行修补。　　石材的渗透　　渗透就是对还没有破裂分开的板材中的裂缝进行灌注渗透胶，经过一定时间的固化，达到粘接，使板材牢固强度增高的一种工艺。　　( 渗透胶的配方：307不饱和树脂；苯乙稀60-；过氧化环已酮4-5%；萘酸钴3-4%。)　　制作方法：　　（1）把307不饱和树脂和苯乙稀按上面的比例进行调和均匀；　　（2）再倒入过氧化环已酮搅拌均匀。　　（3）然后倒入萘酸钴搅拌均匀。更好的渗透胶是在倒渗透胶时渗透胶能流成线状，这时的粘度更好，渗透效果更好。　　渗透的工艺流程：　　（1）凉晒干透毛板，有条件可用强风对缝隙进行风干，无水分。　　（2）用小勺沿裂隙进行渗透胶浇注，浇注过程中更好对毛板制造微小振动。　　（3）凉晒到渗透胶不粘手时即好。
澄清事实 天然石材业洗清“放射”之冤

天然石材业终于洗清不白之冤 将石材产品 调出《法检目录》有助于打破困扰石材产业发展的瓶颈 “经国家石材检测中心多年来检测，证明石材无有害辐射，消费者可以放心选用！”不久前，中国石材工业协会会长邹传胜在成都西部国际装饰（石材）城举办的一场旨在"消除石材放射性误解"为主题的新闻发布会上郑重表示。多年来，石材行业长期蒙受着"有害辐射"的不白之冤，这不仅是对消费者的一种误导，也严重制约了石材产业的发展。如今，通过多项质量检测证明和国家部门开辟的绿色通道，终于可以还石材行业一个"清白之身"了。 据悉，2008年12月24日，国家质检总局正式发布《关于调整出入境检验检疫机构实施检验检疫的进出境商品目录（2009年第144号）》公告，将大理石及其制品（包括石材、石材、砂岩石等天然石材产品 ）调出了《法检目录》，并规定从今年1月1日起，全国检验检疫机构将不再对上述产品 实施出入境检验监管。 "把石材产品 调出《法检目录》，是对大理石等天然石材产品 长期以来蒙受有害放射不白之冤的澄清，打破了多年来困扰石材产业发展的瓶颈，是石材行业迈向绿色环保产业的关键一步。"邹传胜表示，现代科学已经证明，天然石材其实就是未经风化的土壤，它是对人体无害的地球原生物质，是一种来自天然的绿色建材。而且，由于石材产品 都是采用冷加工完成，不像水泥、玻璃、砖瓦、陶瓷等需要高温煅烧，也是所有建材中能耗更低的产品 ，符合国家节能减排的环保政策。 这一说法得到了国家石材检测中心常务副主任周俊兴的认可。他表示，我国建筑石材产品 主要有大理石和花岗石两类，目前该中心已检测整理了我国全部1000多种石材的放射性检测数据，其中大理石的放射性指标为0.02左右，与土壤类似，仅为标准技术指标的2%左右；国产花岗石的放射性绝大多数也远远低于标准指标，具有足够大的安全系数。自此，长期困扰石材行业的“放射性传言”不攻自破，中国石材产业面临新的转型机遇。 据悉，我国是国际公认的石材大国，石材产品 的年消费量、生产量均居世界，加工技术居世界水平，出口 量已连续10年居建材产品 的。截至去年底，国内已有3万多家石材生产加工企业 ，实现年销售总额2000亿元。今年1月至4月我国石材产业的工业增加值仍保持在17.2%左右。业内表示，石材产品 此次一举洗清多年蒙受的“不白之冤”，不仅能够地促进石材产品 的健康消费，也必将吸引更多社会资本进入石材行业，带动中国石材行业的产业升级和跨越式发展。